MVR蒸发结晶器以及淡盐废水蒸发器原理分享

    机械蒸汽压缩技术（MVR），是利用水蒸气液化放热，用压缩机加压加热水蒸气，再引流蒸发器内加热水溶液，使水汽化成为二次蒸汽，水溶液中的物料得以浓缩的过程。

    机械设备制锻造工艺不断提高和国家环保政策不断趋严，蒸汽压缩机已成功应用于水处理行业。

    多效蒸发和MVR蒸发都是利用二次蒸汽液化放热，但热能利用MVR蒸发器要高的多，蒸发相同的物料预计总能耗可节省70%以上，目前已广泛应用于化工、石化、制药、食品发酵浓缩、海水淡化等领域。

    机械蒸汽压缩机和蒸发器组成的蒸汽压缩工艺，从工艺角度上来说机械蒸汽压缩机的温升即二次蒸汽压缩的温度升高值，必须满足工艺的需要，不同溶质的物料及同一溶质不同的浓度，不同蒸发器结构及传热过程，均会要求不同的温升及相应的压缩比。

决定MVR蒸发系统最关键的核心工艺设备是蒸汽压缩机，设计者需要根据蒸发物料的温升来选择合适的压缩机，沸点升高值较高的物质其热效率较低，不适宜采用MVR蒸汽压缩。选用传热系数高的换热器，有利于总温升的降低，尽可能地增加物料地过热度，可以提高热效率。物料过热度系数高，物料会沸腾汽化并进行汽液分离，此时加热面上就会容易结垢，使热交换过程恶化，造成 蒸发器二次蒸发地锐减影响机械蒸汽压缩机正常运行。